Тежкотоварни промишлени хидравлични цилиндри

Tonghesheng Machinery е един от конкурентните производители и доставчици на високо-качествени промишлени хидравлични цилиндри-за тежкотоварни условия и ние също сме оборудвани с професионална фабрика, добре дошли да купувате продукти за-промишлени хидравлични цилиндри за тежки условия на работа от нашата компания.

 

Тежко{0}}промишлените хидравлични цилиндри осигуряват надеждно линейно задвижване за високо{1}}тонажно оборудване и тежки работни среди. Изработени от дебелостенни-студено{4}}изтеглени безшевни стоманени тръби и хромирани-пръти с висока-опън-плотност, тези цилиндри работят непрекъснато при работни налягания до 35 MPa (350 бара / 5000 PSI).

Проектирани за двойно{0}}действащи и единично-действащи конфигурации, тези модули осигуряват прецизна сила и механична стабилност в строителни, минни, селскостопански, транспортни и индустриални производствени машини.

 

 

Параметър	Стандартна гама	Тежки-натоварвания / Персонализирана гама
Размер на отвора	40 mm - 250 mm (1,5" - 10")	До 500 mm (20")
Диаметър на пръта	25 мм - 180 мм (1,0" - 7")	Налични персонализирани съотношения
Дължина на удара	До 3000 mm (118")	До 6000 mm (236")
Работно налягане	16 MPa - 25 MPa (160 - 250 bar)	До 35 MPa (350 bar / 5000 PSI)
Работна температура	-20 градуса C до +80 градуса C (-4 градуса F до 176 градуса F)	-40 градуса C до +200 градуса C (-40 градуса F до 392 градуса F)
Съвместимост с течности	Стандартно минерално хидравлично масло	Вода-гликол, фосфатен естер, биоразградими масла
Видове монтаж	Скоба, фланец, сферичен лагер, щифт-ухо, цапфа, напречна-тръба	Фланец и монтажни крачета по поръчка

 

 

Прецизно шлифован материал на цевта:Студено{0}}теглени безшевни стоманени тръби (E355 / ST52.3 / 20#), шлифовани вътрешно до Ra<= 0.4 microns, maintaining tight geometric tolerances, minimizing seal abrasion, and preventing blow-by under surge pressure.
Повърхностно покритие с твърд хромиран прът:Индукционно-закалена въглеродна стомана (42CrMo / C45), шлайфана и покрита с минимум 25 - 50 микрона твърд хромиран слой. Устойчивост на корозия, оценена до ISO 9227 NSS 96 часа до 500 часа в зависимост от изискванията на околната среда.
Много{0}}етапна уплътнителна система:Първичните уплътнения на стъпалата с полиуретанови (PU) или PTFE буферни пръстени се справят с динамични пикове на налягането, съчетани с вторични уплътнения от нитрил (NBR) или Viton (FKM) и чистачки с двойно-устна метална-обшивка за блокиране на външни замърсители.
Интегриран омекотяващ механизъм:Регулируемите крайни{0}}на-възглавници за забавяне на хода намаляват механичното въздействие и акустичния шум, като удължават живота на конструкцията при умора при бързи-циклични машини.
Заварени-високоякостни заварки:Процесите на заваряване под флюс (SAW) и роботизираните MIG заваръчни процеси осигуряват пълни -проникващи фуги между цевта, основата и крайните фланци, тествани срещу умора от циклично налягане.

 

 

Изчисления на изкълчване и странично-натоварване:Приложенията с по-дълъг ход изискват избор на диаметър на пръта въз основа на формулите за изкълчване на колоната на Ойлер. Външните водещи пръстени вътре в уплътнението и буталото поглъщат странични-натоварвания по оста, за да предотвратят надраскване по стената на цилиндъра.
Опции за термичен обхват:Високо{0}}температурни среди (намиращи се в стоманолеярни или леярни) използват Viton/FKM уплътнения и високо-температурни ленти за износване, оценени до 200 градуса C. Приложенията при ниски-нулеви температури изискват специализирани ниско{5}}температурни полиуретанови уплътнения и -изпитани на удар стомани (напр. E355+N).
Контрол на корозията:Оф-излагането на морски, морски или силно корозивни химикали може да бъде конфигурирано с никел-хромирано покритие, пръти от неръждаема стомана (316 / 17-4PH) или керамични покрития на пръти.

 

 

Земни работи и минно дело:Багери, челни товарачи, подземни минни камиони, цилиндри на стрели и задвижващи механизми на кофи.
Селскостопанска техника:Самосвални-ремаркета с голям капацитет, приспособления за обработка на почвата, комбайни и прикачен инвентар за трактори.
Обработка на материали и повдигане:Телескопични кранове, подемни работни платформи, манипулатори на контейнери и хидравлични асансьорни маси.
Промишлени преси и производство:Преси за щамповане на метали, машини за леене под налягане, балиращи машини за скрап и оборудване за уплътняване.
Гражданско инженерство и инфраструктура:Системи за нивелиране на мостове, задвижващи механизми за язовири и системи за синхронизиране на тежки крикове.

 

 

Структурни стилове:
Заварен край-Стил на капачката: Компактен отпечатък с висока структурна здравина, подходящ за мобилно оборудване.
Стил-връзка: съвместими с NFPA проекти за автоматизация на инсталации и промишлени машини, изискващи обслужване на място.
Телескопичен (мулти{0}}етап): Компактна прибрана дължина, осигуряваща допълнително-възможност за дълъг ход за самосвали и тесни пространства.
Портове и опции за клапани:
SAE фланцови, BSPP, NPT или метрични резбови портове за течности.
Директно интегрирани балансиращи клапани, пилотно-задействани възвратни клапани или колекторни блокове за предотвратяване на падане на товара.
Разпознаване на позицията:
Вградени магнитострикционни сензори за положение или линейни потенциометри за- обратна връзка за позицията на хода в автоматизирани системи.

 

 

[Raw Tube/Bar Stock] --> [CNC Turning & Machining] -->[Пробиване и хонинговане на дълбоки отвори]
↓
[Ултразвуково почистване]<-- [Plating & Heat Treatment] <-- [Robotic Welding (SAW/MIG)]
↓
[Final Assembly in Clean Area] --> [100% Pressure & Leak Testing] -->[Повърхностно покритие и опаковане]

Машинна обработка и пробиване на дълбоки отвори:Цевните тръби се подлагат на прецизно пробиване и вътрешно хонинговане. Прътите се струговат на CNC стругове до точни допуски на диаметъра.
Индукционно закаляване и покритие:Повърхностите на прътите се подлагат на локализирана топлинна обработка за издръжливост на сърцевината и твърдост на повърхността преди прецизно безцентрово шлайфане и галванопластика с твърд хром.
Автоматизирано заваряване:Основите на цилиндрите и монтажните фланци се заваряват с помощта на автоматизирани процедури с регистрирани параметри за проследимост на партидите.
Сглобяване:Компонентите се измиват с помощта на много{0}}етапни ултразвукови резервоари и се сглобяват в-контролирана температура,-чиста зона с ограничен прах, за да се предотврати замърсяване на уплътненията с частици.

 

 

Всяка произведена единица преминава функционално и хидростатично изпитване под налягане преди изпращане:
Тестване за хидростатично доказателство:Изпитване под налягане, проведено при 1,5 x работно налягане, за да се провери целостта на заваръчния шев, стабилността на стената на цилиндъра и границите на структурна безопасност.
Тест за вътрешен теч (байпас):Буталните уплътнения се държат под номинално налягане на задържане, за да се провери нулевата миграция на течност през камерите под налягане.
Тест за цялост на външно уплътнение:Уплътненията на пръта и жлезите на чистачките преминават през пълен-цикличен ход при минимално и максимално работно налягане, за да се потвърди нулево външно плачене.
Проверка на размерите и повърхността:Грапавостта на повърхността на отвора (Ra), дебелината на хрома на пръта, концентричността и допустимите отклонения на отворите на монтажния щифт се проверяват с помощта на CMM и повърхностни профилометри.
Тест за чистота:Проверката за чистота на течността по ISO 4406 гарантира, че вътрешните канали за течност отговарят на целевите спецификации на ISO код (напр. ISO 16/14/11).

 

 

За да получите точен инженерен чертеж и търговско предложение в рамките на 24 - 48 часа, моля, предоставете следните параметри:
Работни параметри:Работно налягане, пиково налягане, тип работна течност и температурен диапазон.
Изисквания към размерите:Диаметър на отвора, диаметър на пръта, дължина на хода и затворена дължина (разстояние между центровете на щифта-до-щифта).
Монтажна конфигурация:Тип монтиране в края на прът- (скоба, сфера, резба) и стил на монтиране в края-на основата.
Подробности за приложението:Честота на цикъла, скорост на движение, максимално динамично натоварване и условия на излагане на околната среда (солен спрей, ултравиолетови лъчи на открито, химическо измиване).
Допълнителни опции:Необходимост от интегрирани балансиращи клапани, превключватели за близост, вътрешни сензори за положение или специфични покрития за боядисване.

 

 

Популярни тагове: тежко-промишлени хидравлични цилиндри Китай, производители, доставчици, фабрика, компания, високо-качество, купуване, продукти