+86-535-2423426
Персонализирани хидравлични цилиндри за тежко оборудване и промишлени машини
 

Персонализираните хидравлични цилиндри служат като критични линейни задвижващи механизми, преобразуващи флуидната мощност в механична сила с голям-тонаж при тежки работни среди. Стандартните--цилиндри често се повреждат в специализирани промишлени и мобилни машини поради ограничения на размерите, не-стандартни монтажни конфигурации, ограничения на странично-натоварване или агресивна течност/термично излагане.
Нашето персонализирано производство се съсредоточава върху проектирани-към-спец. заварени, -щанги и много{3}}степенни телескопични цилиндри, проектирани да издържат на динамично налягане до 70 MPa (10 000 PSI) и екстремни температури на околната среда (-40 градуса до +200 градуса). Чрез контролиране на целостта на суровините (E355/ST52-3 безшевни шлифовани тръби, 42CrMo4 индукционно-закалени хромирани пръти) и прилагане на стриктно ултразвуково изпитване и изпитване под налягане, ние гарантираме надеждна производителност при нулеви течове при мобилни и стационарни хидравлични приложения с висок цикъл.

 

 
  • Резервни хидравлични цилиндри
    Резервни хидравлични цилиндри

    Резервни- хидравлични цилиндри, произведени така, че да съответстват или да надвишават спецификациите на производителя на оригинално оборудване (OEM) за размери, работно налягане и геометрия на

    Добави към запитване
  • Персонализирани хидравлични цилиндри за OEM оборудване
    Персонализирани хидравлични цилиндри за OEM оборудване

    Персонализираните хидравлични цилиндри преобразуват флуидната енергия в прецизна механична сила за взискателни мобилни и индустриални машини. Проектирани специално за OEM интеграции, тези

    Добави към запитване
  • Персонализирани хидравлични цилиндри с двойно действие
    Персонализирани хидравлични цилиндри с двойно действие

    Хидравличните цилиндри с двойно действие използват хидравлично налягане, за да управляват линейно движение както в посоки на разгъване, така и на прибиране. За разлика от единиците с едно-действие,

    Добави към запитване
  • Персонализирани телескопични хидравлични цилиндри
    Персонализирани телескопични хидравлични цилиндри

    Специализираните телескопични хидравлични цилиндри (многостъпални цилиндри) осигуряват изключително дълги дължини на хода от компактен размер на сгънатия плик. Проектирани с 2 до 6 вложени втулки на

    Добави към запитване
  • Заварени по поръчка хидравлични цилиндри
    Заварени по поръчка хидравлични цилиндри

    Заварените хидравлични цилиндри са конструирани за-тежки промишлени и мобилни приложения, където компактните размери на обвивката, структурната здравина и устойчивостта на умора са задължителни.

    Добави към запитване
 

Видове цилиндри по поръчка

 

 

Категория цилиндър

Структурни характеристики

Работни параметри

Основна цел за индустрията

Еднодействащи-цилиндри

Хидравличното налягане удължава (или прибира) буталния прът; обратното движение се задвижва от гравитацията, външна механична сила или вътрешно пружинно връщане. Изискване за просто пренасяне на течности.

• Диаметър на отвора: 40 мм – 500 мм

• Максимално налягане: 40 MPa

• Ход: до 6 000 мм

Самосвали, хидравлични маси за повдигане, приспособления за затягане в една-посока, механизми за накланяне на ремаркета.

Двойно{0}}действащи цилиндри

Двойните портове за течност прилагат хидравлична сила последователно както за удължаване, така и за прибиране на буталния прът, доставяйки контролирани двупосочни сили на натискане и издърпване.

• Диаметър на отвора: 40 мм – 800 мм

• Максимално налягане: 50 MPa

• Избутваща сила: До 12 000 kN

Багери, хидравлични преси, морски кранове, минни щитове, шприцване на пластмаса.

Много{0}}степенни телескопични цилиндри

Вложени тръбни етапи (2 до 5 етапа), разширяващи се последователно, за да осигурят дълъг общ ход от компактна прибрана дължина на обвивката. Предлага се с единично или двойно-действие.

• Макс. разширен ход: 12 000 mm

• Етапи: 2 – 5 етапа

• Максимално налягане: 31,5 MPa

Странични и задни самосвални ремаркета, автовишки, компактори за боклук, бормашини.

Тежки{0}}заварени цилиндри

Крайни капачки, заварени директно към шлифованата тръба на цевта. Компактен радиален отпечатък, превъзходна устойчивост на ударни натоварвания и отказ от умора в сравнение с -дизайните на напречни пръти.

• Диаметър на отвора: 50 mm – 600 mm

• Работна температура: -40 градуса до +120 градуса

• Динамичен рейтинг: висока умора

Строителни багери, челни товарачи, горски комбайни, тежко металургично оборудване.

Индустриални цилиндри-за свързващ прът

Високо{0}}здрави стоманени връзки закрепват крайните капачки към цевта. Съответства на стандартите за размери ISO 6020/2 и NFPA за лесно обслужване на компоненти.

• Номинално налягане: 16 – 21 MPa

• Стандартни отвори: 25 mm – 320 mm

• ISO / NFPA взаимозаменяеми

Линии за сглобяване на автомобили, промишлени машинни инструменти,-машини за леене под налягане, абканти.

 

Персонализирани опции за дизайн и технически спецификации

 

Всеки структурен компонент е проектиран въз основа на анализ на крайните елементи (FEA) и точни хидравлични динамични натоварвания:

 

Цилиндър и механични тръби
 

Материални опции:E355 (ST52-3), 20#, 45#, SAE 4140, неръждаема стомана 316L.


Вътрешно повърхностно покритие:Усъвършенстван до Ра<= 0.2 µm; Skived & Roller Burnished to Ra <= 0.1 µm.


Толерантност към праволинейност:1:1000 мм. Толеранс на вътрешния диаметър ISO H8/H9.

productcate-400-300

Бутален прът и повърхностна обработка

 

productcate-400-300

Основни материали:45# стомана, 42CrMo4 (SAE 4140), 20CrMo, 17-4PH неръждаема стомана.


Твърдо хромирано покритие: 20 – 50 µm depth, surface hardness >= 850 HV0.1.


Разширени опции за покритие:Никел-хром (100h+ рейтинг на NSS), индукционно закалено (HRC 55–60 до 2–3 mm дълбочина), QPQ азотиране в солена баня.

Съвместимост на уплътнителни системи и течности
 

Конфигурации на уплътненията:Уплътнителни комплекти Hallite, Parker, Merkel или SKF. Полиуретанови (PU) U-чаши, PTFE бронзови-напълнени стъпкови уплътнения.


Температурен диапазон:Стандартен (-20 градуса до +80 градуса); Висока-температура Viton/FKM (-20 градуса до +200 градуса); Нискотемпературен нитрил (-40 градуса до +80 градуса).


Медия:Минерално хидравлично масло, вода-гликол, био-разградими синтетични естери, огне{2}}устойчиви течности.

productcate-400-300

Монтажни конфигурации и интегрирани вентили

 

productcate-400-300

Видове монтаж:Скоба (щифт-ухо), сферично лагерно ухо, преден/заден фланец (ISO/DIN), стойка за стойка, напречна -тръба, стойка за крака.


Клапани и електроника:Интегрирани противотежести вентили, пилотно-управляеми възвратни клапани, позиционни преобразуватели (LVDT / магнитострикционни сензори до IP69K).

Как да изберете правилния персонализиран цилиндър

 

Прецизният избор на цилиндър предотвратява преждевременно разрушаване на уплътнението, изкривяване на пръта и надраскване на стените на цилиндъра. Следвайте тези принципи за оразмеряване стъпка{1}}по-стъпка:

Изчислете диаметъра на отвора въз основа на необходимата тяга

Теоретичната сила на удължаване (F_push) се изчислява, като се използва работното налягане на системата (P) и повърхността на отвора на буталото (A1):

F_натискане=P * A1=P * (π * D^2 / 4)

За двойно{0}}действаща прибираща сила (F_pull), извадете площта на напречното-сечение на пръта (A2):

F_издърпване=P * (A1 - A2)=P * [π * (D^2 - d^2) / 4]

Инженерно правило: Винаги добавяйте 20% до 30% граница на безопасност над изчислените статични сили, за да компенсирате механичното триене, падането на налягането в линията на флуида и натоварванията при динамично ускорение.

Диаметър на пръта и съпротивление на изкълчване (формула на Ойлер)
Когато дължината на хода надвишава 10 пъти диаметъра на пръта (L > 10d), трябва да се оцени изкълчването на колоната при натиск. Критичното натоварване на изкълчване (K_k) се управлява от формулата на колоната на Ойлер:
K_k = (π^2 * E * I) / (L_k)^2
Където E е модулът на Юнг на стоманата (210 000 MPa), I е инерционният момент на площта на пръта (I=π * d^4 / 64), а L_k е коефициентът на ход, определен от твърдостта на монтажа (напр. фиксиран-направляван монтаж срещу монтаж с двойна скоба). Ако изчислената сила на натиск надвишава K_k / 3,5, увеличете диаметъра на пръта или добавете спирателни тръби.

Край-на-омекотяване на хода и намаляване на странично-натоварване
Ако скоростта на буталото надвишава 0,1 m/s при границите на хода, посочете регулируеми вътрешни прогресивни хидравлични възглавници за поглъщане на кинетичната енергия и премахване на ударния шок срещу крайните капачки. За дълги ходове с радиални странични натоварвания, увеличете дължините на лагерите на направляващата втулка или монтирайте вътрешни ограничителни тръби, за да предотвратите триенето на метала на буталото-към-цилиндъра.

Приложения и условия на работа

 

 

Сектор за приложения

Работна среда и предизвикателства

Персонализирано инженерно решение за цилиндри

Селскостопанска техника

(Трактори, комбайни, инвентар)

Мръсотия, плява във въздуха, UV излагане, сезонно съхранение, високи пикови ударни натоварвания по време на обработка на почвата.

Индукционно{0}}закален хромиран прът (HRC 58), двойни-устни TPU уплътнения за чистачки, устойчиво-на корозия полиуретаново грундово покритие.

Строителство и земни дейности

(Багери, Челни товарачи)

Абразивен скален прах, силна вибрация, циклично продължително натоварване при 35+ MPa, екстремно странично натоварване.

Тежки-стенни скоби от кована стомана, фрикционно{1}}заварени възли на пръти, високо{2}}бронзови-водещи втулки на опън, конфигурация на уплътнението Hallite 605.

Минно и подземно оборудване

(Хидравлични опори на покрива, самосвали)

Въглищен прах, силно корозивна влага, опасност от удар, непрекъснато 24/7 задържане под високо-налягане.

Laser-cladded stainless steel overlay on piston rods, chrome-nickel plating (>500h устойчивост на солен спрей), ковани стоманени цилиндрични тела.

Индустриални машини и металургия

(Хидравлични преси, стоманодобивни мелници)

High ambient heat (>120 градуса), непрекъснат високочестотен цикъл, огнеустойчиви-течности (HFC).

Viton (FKM) високо{0}}температурни уплътнения, бронзови-запълнени PTFE плъзгащи пръстени, вътрешна интеграция на линеен трансдюсер за-контрол на позицията на хода в реално време.

 

Производствен процес и осигуряване на качеството
 

Нашата производствена инфраструктура интегрира пълна проследимост от доставката на суровини до 100% окончателно хидравлично изпитване преди изпращане.

Стъпка{0}}по-поток на производство и тестване:

Инспекция на суровините:

Спектрографски химичен анализ и ултразвукова дефектоскопия (UT) на безшевни стоманени тръби и пръти от легирана стомана (EN 10204 3.1 сертификат).

Прецизна обработка и хонинговане:

CNC струговане на капачки и бутала. Машините за пробиване на дълбоки{1}}дупки и вертикално хонинговане постигат толеранси на вътрешния диаметър на цевта до ISO H8 и повърхностно покритие Ra<= 0.2 µm.

Автоматично заваряване:

Заваряване под флюс (SAW) и роботизирано MIG заваряване за основа на цилиндър и фланцови съединения. Заваръчните шевове се подлагат на 100% радиографски/ултразвуков не-разрушителен тест (NDT).

Повърхностна обработка:

Многопроходно електро-покритие (твърд хром / никел-хром) с тестване със солен спрей съгласно ISO 9227 (NSS до 500 часа).

Сглобяване на чиста стая:

Сглобяването се извършва в помещения с контролирана чиста среда, за да се предотврати замърсяване с частици върху вътрешните уплътнения.

100% край-на-хидравлично изпитване на линията:

Всеки завършен цилиндър се подлага на хидростатично изпитване при 1,5 пъти номиналното работно налягане (задържащо налягане за 30 минути с нулев спад на налягането), външни проверки за течове и динамично изпитване за откъсване при ниско-триене.

 

Необходими технически данни за бърза оферта

 

За да получите точно инженерно предложение и търговска оферта в рамките на 24–48 часа, моля, предоставете следните параметри:

 

Параметър Категория

Необходими технически подробности

1. Основни размери

Диаметър на отвора (mm/in), диаметър на пръта (mm/in), дължина на хода (mm/in), разстояние между центъра на щифта-до-прибран (mm).

2. Изисквания за налягане и натоварване

Номинално работно налягане (bar / PSI), Пиково проектно налягане (bar / PSI), Изисквана сила на натискане (kN / тона), Изисквана сила на издърпване (kN / тона).

3. Стил на монтаж и пренасяне

Монтаж на края на капачката (щипка, фланец, цапфа, щифт), монтиране на края на пръта (с резба, щифт-ухо, сферичен лагер), резба на порта за течност (SAE, NPT, BSPP, метрична).

4. Работна среда

Работен температурен диапазон (градус / градус F), тип хидравлична течност (минерално масло, вода-гликол, био-масло), експозиция на околната среда (морска, прашна, силно UV, корозивна).

5. Допълнителни характеристики и количество

Крайни възглавници (край на капачката / край на пръта), интегрирани клапани, сензори за положение, желано партидно количество (прототипи срещу годишен OEM обем). Чертежи в 2D (PDF/DWG) или 3D (STEP/IGES), ако има такива.

 

ЧЗВ

 

 

Въпрос: Какво е типичното време за изпълнение на персонализирани прототипни цилиндри и производствени партиди?

О: Първоначалните инженерни CAD чертежи се доставят в рамките на 48 часа след проверката на входния проект. Производството на прототип обикновено изисква 3 до 4 седмици, включително снабдяване със суровини по поръчка, прецизно хонинговане, хромиране и 100% тестване под налягане. Серийните производствени партиди на OEM обикновено се доставят в рамките на 4 до 6 седмици в зависимост от обема и спецификациите на суровините.

Въпрос: Могат ли цилиндрите по поръчка да бъдат проектирани така, че директно да заменят съществуващите модули Parker, Eaton или Rexroth?

A: Да. Ние произвеждаме резервни-поръчкови заместители, които отговарят на точните размери на отпечатъка за монтаж, местоположенията на портовете, дължините на хода и възможностите за натиск на стандартните NFPA или ISO (напр. ISO 6020/2, ISO 6022) -закрепващи пръти и сериите заварени цилиндри, елиминирайки необходимостта от модифициране на съществуващи конструкции на машини.

В: Какво гаранционно покритие и документация за качество се предоставят с пратката?

О: Всички цилиндри по поръчка имат 24-месечна ограничена гаранция срещу производствени дефекти и дефекти в материала от датата на изпращане. Всяка поръчка се доставя с изчерпателен пакет документация за качество, включително сертификати за мелнични материали (EN 10204 3.1), протоколи от тестове за дебелина на хромирано покритие и солен спрей, сертификати за тестове за налягане и листове за проверка на размерите.

В: Как предотвратявате повреда на уплътнението на пръта при силно-запрашени и селскостопански или строителни приложения на открито?

О: За високо-замърсени среди, ние използваме тежки-метални-консервирани полиуретанови двойни-устни чистачки за непрекъснато изстъргване на абразивни частици от пръта. Освен това буталните пръти се подлагат на индукционно втвърдяване (HRC 58-62) преди твърдото хромиране, предотвратявайки микровдлъбнатини от падащи отломки, които иначе биха могли да разрежат устните на уплътнението.

В: Какви персонализирани опции предлагате за сурови морски или силно корозивни среди?

О: За излагане на солена вода или химикали предлагаме корпуси на цилиндри от неръждаема стомана 316L, керамични покрития (напр. CVI/HVOF) или никел-хромиране с-устойчивост на пръски сол над 1000 часа (ISO 9227). Ние също така доставяме морски-сферични лагери и специализирани уплътнителни съединения, устойчиви на агресивни течности.

Въпрос: Предоставяте ли персонализирано омекотяване в края на-на-хода и интегрирани хидравлични контролни клапани?

A: Да. Можем да включим регулируемо прогресивно хидравлично омекотяване в единия или в двата края на хода, за да елиминираме ударното въздействие. Ние също така проектираме персонализирани крайни капачки с интегрирани колектори на клапани (като уравновесяващи клапани, пилотно-управляеми възвратни клапани или предпазни клапани), за да рационализираме хидравличните тръбопроводи на вашата машина.

 

modular-1
Поискайте оферта за инженеринг

Имате нужда от персонализиран хидравличен цилиндър, проектиран според вашите точни работни условия, стойности на натоварване и спецификации за монтаж? Свържете се с нашия инженерен екип днес с вашите параметри или CAD модели, за да получите цялостно техническо предложение и конкурентна оферта в рамките на 24 часа.

Tonghesheng Machinery е един от конкурентните производители и доставчици на високо-качествени хидравлични цилиндри по поръчка и ние също сме оборудвани с професионална фабрика, добре дошли да закупите продукти за хидравлични цилиндри по поръчка от нашата компания.

(0/10)

clearall