Персонализирани еднодействащи хидравлични цилиндри

Tonghesheng Machinery е един от конкурентните производители и доставчици на високо-качествени персонализирани еднодействащи хидравлични цилиндри и ние също сме оборудвани с професионална фабрика, добре дошли да купувате потребителски продукти с еднодействащи хидравлични цилиндри от нашата компания.

 

Еднодействащите хидравлични цилиндри генерират хидравлична сила в една посока, разчитайки на външна сила, гравитация или интегрирана вътрешна механична пружина за обратен ход. В сравнение с двойнодействащите цилиндри, те изискват по-малко флуидни линии, едно-посочни клапани и опростена контролна логика, намалявайки цялостния отпечатък на хидравличната система и сложността на работа.

Произведени за тежко{0}}промишлени машини, селскостопанско оборудване, самосвални ремаркета и приложения за мобилно повдигане, тези цилиндри се приспособяват към персонализирани дължини на хода, монтажни конфигурации, обшивки на пръти и уплътнения, проектирани за целеви работни налягания и работни цикли.

 

 

Параметър	Стандартна гама / Технически опции
Размер на отвора	20 мм – 300 мм (0,8" – 12")
Диаметър на буталния прът	12 mm – 220 mm (0,5" – 8,6")
Дължина на удара	До 6000 mm (236")
Работно налягане	Номинално 16 MPa до 35 MPa (160 bar – 350 bar / 2300 psi – 5000 psi)
Работна температура	Стандартно: -20 градуса до +80 градуса (-4 градуса F до +176 градуса F) Високо{0}}температурни уплътнения: -10 градуса до +200 градуса (+14 градуса F до +392 градуса F) Ниско{0}}температурни уплътнения: -40 градуса до +80 градуса (-40 градуса F до +176 градуса F)
Механизъм за връщане	Натоварване/гравитационно връщане, бутален тип или вътрешно спирално пружинно връщане
Видове монтаж	Скоба, фланец (преден/заден), напречна-тръба, цапфа, щифт-ухо, сферичен лагер
Съвместимост с течности	Минерални масла, вода-гликол, синтетични масла, биоразградими хидравлични течности

 

 

Усъвършенствана цялост на цевта:Студено{0}}изтеглена безшевна стоманена тръба, усъвършенствана до грапавост на вътрешната повърхност Ra<= 0.4 μm minimizes seal wear and friction losses.
Твърди хромирани пръти:Прецизно шлифовани пръти от въглерод или легирана стомана, покрити с 20–50 μm микро-пукнатини твърд хром, постигат устойчивост на корозия до 96 часа Тест със солен спрей (ASTM B117) с оценка 9/10.
Уплътняващ пакет с ниско-триене:Полиуретанови (PU) или PTFE първични уплътнения на пръта, комбинирани с нитрилни (NBR) или флуороеластомерни (FKM) активатори предотвратяват изтичането на байпас, като същевременно поддържат ниска сила на откъсване.
Интегриран пръстен за чистачки:Полиуретанова метална{0}}чистачка предотвратява навлизането на мръсотия, кал, прах и влага във водещата втулка на пръта.
Издръжливи пружинни модули:Модулите за връщане от-пружинна стомана с висока якост на опън издържат над 500 000 непрекъснати цикъла на разтягане/прибиране без повреда от механична умора при стандартни работни ограничения.

 

 

Изборът или определянето на хидравличен цилиндър с едно действие изисква механично изчисление на векторите на натоварване и променливите на мощността на течността:
Изчисляване на силата на натиск:
F_натискане=P x A_отвор
Където P е системното налягане и A_bore е ефективната площ на напречното-сечение на буталото.
Граница на натоварване при изкълчване (безопасност на колоната на Ойлер):Цилиндрите с дълъг-ход, работещи при натоварване на натиск, трябва да бъдат оценени спрямо изкълчване на колоната. Максималното безопасно натоварване при натиск (F_cr) зависи от диаметъра на пръта (d), дължината на хода (L) и коефициента на фиксиране на край-на монтажната геометрия (K):
F_cr=(pi^2 x E x I) / (K x L)^2
Разпределение на силата за връщане:За пружинно{0}}възвратните цилиндри силата на компресираната пружина трябва да преодолее както вътрешното триене (уплътнения, водещи втулки), така и собственото тегло на прикрепените механични връзки по време на прибиране.
Оразмеряване на хидравличен порт и дебит:Размерът на порта определя скоростта на течността. Прекомерната скорост създава генериране на топлина и падане на налягането; неадекватното оразмеряване причинява бавно време на цикъла.

 

 

Селскостопанска и жътварска техника:Хидравлични рамена за повдигане, регулиране на височината на прикачния инвентар, тегличи за трактори и ежектори за преси за сено.
Строителство и земни работи:Задни врати на ремаркета, стабилизатори, прикачни устройства за компактни багери и накланящи се платформи.
Обработка на материали и повдигане:Ножични повдигащи маси, накланящи се единици за мачта на мотокар, хидравлични товаро-разтоварни рампи и палетни стакери.
Каросерия и транспортиране на камиони:Еднодействащи-телескопични или прътови-подемници за самосвали, теглещи автомобили и-повдигачи.
Индустриални машини:Хидравлични преси, затягащи приспособления, щанцови матрици и компактори за отпадъци.

 

 

Суровини:St52.3, E355, стомана 20#, стомана 45# или 42CrMo безшевни шлифовани тръби.
Повърхностни обработки на пръти:Твърд хром (20–50 μm), двойно хромиране, никел-хромиране, QPQ/азотиране или пръти от неръждаема стомана (304/316/17-4PH).
Уплътнителни системи:Стандартен NBR, FKM с висока{0}}температура, PTFE с ниска{1}}температура или уплътнителни пакети от първокласна марка (Hallite, Parker, SKF).
Портове и опции за монтаж:Резба SAE, BSPP, NPT, метрична резба, персонализирана скоба, фланец, напречна -тръба или стойка.
Опции за интегриран клапан:Уравновесителни клапани, пилотно-задействани възвратни клапани, ограничители на отвора или предпазители за скорост, интегрирани в крайната капачка на цилиндъра.

 

 

Проверка на материала:Ултразвуково откриване на дефекти и спектрална проверка на материала върху входящата необработена безшевна стоманена тръба и плътен прът.
Дълбоко{0}}пробиване и хонинговане:CNC струговане на цилиндрови глави, бутала и накрайници на пръти; шлифоване и полиране с валяк на ID на тръбите за постигане на Ra<= 0.2-0.4 μm.
Безцентрово шлайфане и покритие на пръта:Много{0}}прецизно шлайфане, последвано от галвано{1}}покритие и автоматизирано полиране, за да се осигури толеранс на размерите (ISO f7/h8).
Заваръчни операции:Автоматизирано MIG/MAG и GTAW заваряване на крайни капачки, портове, напречни -тръби и цапфи в съответствие със стандартите за заваряване ISO 3834 / AWS D1.1.
Сглобяване на Skived Seal и подготовка за чисти помещения:Монтаж на уплътнение за чисти помещения за елиминиране на замърсяване с частици преди окончателното затягане на уплътнението.
100% хидравлични тестове:Пълно тестване на налягането, байпаса и функционалността.
Бластиране и подготовка на повърхността:Механична подготовка на повърхността преди боядисване.
Полиуретаново покритие и доставка:Окончателно защитно боядисване, сушене, монтаж на защитна капачка и експортно опаковане.

 

 

Всеки произведен цилиндър се подлага на проверка на качеството преди изпращане:
100% тестване на хидростатично налягане:Цилиндрите се тестват при 1,5x номинално работно налягане (напр. тествани при 31,5 MPa за 21 MPa работен рейтинг), за да се потвърди структурната цялост.
IТест за вътрешен теч (байпас):Налягането се поддържа при пълно разтягане, за да се провери нулевият байпас на течността през уплътненията за определено време на престой.
Тест за откъсване при ниско{0}}налягане:Проверява минималното налягане, необходимо за започване на движение на буталото, като гарантира концентричност на уплътнението и ниско триене при плъзгане.
Проверки на размери и подравняване:Инспекция с CMM и лазерен микрометър на центровете на монтажните щифтове, толеранс на дължината на хода (+/- 1 mm стандарт) и биене на пръта.
Дебелина на покритието и адхезия: Magnetic gauge dry film thickness (DFT) measurement (>80 μm стандартен слой боя) и тестване за адхезия с кръстосано{1}}люкване.

 

 

Популярни тагове: персонализирани хидравлични цилиндри с едно действие Китай, производители, доставчици, фабрика, компания, високо-качество, купуване, продукти