Хидравлични цилиндри за телескопичен товарач

Tonghesheng Machinery е един от конкурентните производители и доставчици на високо{0}}качествени хидравлични цилиндри за телескопични товарачи и ние също така разполагаме с професионална фабрика, добре дошли да купувате продукти от хидравлични цилиндри за телескопични товарачи от нашата компания.

 

Хидравличните цилиндри на телескопичните манипулатори осигуряват линейно движение и контрол на налягането за тежко{0}}товарно оборудване за обработка на материали. Специално проектирани за телескопични товарачи (повдигачи с обхват), тези заварени цилиндри с двойно{2}}действие управляват повдигането на основната стрела, много{3}}етапното удължаване на стрелата, нивелирането на рамката, управлението и накланянето на прикачното оборудване при тежки динамични натоварвания.

Работейки в строителни, селскостопански и промишлени среди с високи-вибрации, тези цилиндри включват тръби от легирана стомана с висока -опън, закалени хромирани бутални пръти и много-етапни уплътнителни пакети за предотвратяване на дрейф, външни течове и преждевременно износване по време на непрекъснати цикли на работа.

 

 

Параметър на спецификацията	Стандартен обхват/способност
Диапазон на размера на отвора	40 mm – 250 mm (1,5" – 10")
Диапазон на диаметъра на пръта	25 мм – 160 мм (1,0" – 6,3")
Максимална дължина на удара	До 6000 mm (236")
Работно налягане	21 MPa – 35 MPa (3000 psi – 5000 psi)
Тестово налягане	До 50 MPa (7250 psi)
Работна температура	-40 градуса до +105 градуса (-40 градуса F до +221 градуса F)
Материал на тръбата на цилиндъра	E355, ST52 или 27SiMn безшевна шлифована стоманена тръба
Материал на буталния прът	Стомана 42CrMo, 40Cr или C45; индукционно закален и твърдо хромиран
Хромиран слой	25 – 50 µm дебелина; Оценка на теста със солен спрей > 96 часа (ASTM B117)
Уплътнителна система	Parker, Hallite, NOK или Trelleborg уретанови стъпкови уплътнения и U-чаши
Видове монтаж	Сферични лагери, стоманена скоба, цапфа или напречна -тръба със смазка
Съвместимост с течности	Минерално масло, синтетичен естер, вода-гликол хидравлични течности

 

 

Цев с висока якост на провлачване:Студено{0}}изтеглената безшевна шлифована стоманена тръба издържа на пикови скокове на налягането до 35 MPa без постоянна деформация.
Индукционно{0}}закален хромиран прът:Буталните пръти се подлагат на повърхностно индукционно закаляване (HRC 52–58) до дълбочина 2–3 mm преди хромиране, като са устойчиви на абразивен прах, вдлъбнатини при удар и корозия.
Drift-Свободна запечатваща архитектура:Стъпковите уплътнения от PTFE с ниско{0}}триене, съчетани с полиуретанови U-чашки, елиминират вътрешния байпас, поддържайки прецизна позиция на стрелата при задържане на товари.
Интегрирани клапанни блокове:Директните-фланцови противо-балансиращи (задържащи-товар) клапани елиминират външните хидравлични линии, предотвратявайки срутване на стрелата при внезапна повреда на маркуча.
Тежки{0}}уплътнения на чистачките на пръта:Двойните{0}}метални{1}}чистачки с метален корпус активно почистват кал, лед и бетонни отломки по време на прибиране на пръта, за да удължат живота на вътрешното уплътнение.

 

 

Хидравличните системи на телескопичните товарачи представляват различни предизвикателства по отношение на структурата и динамиката на флуидите, които диктуват дизайна на цилиндъра:
Странично{0}}намаляване на натоварването
Предизвикателство: Много{0}}степенното удължаване на стрелата създава дълги моментни рамена, предизвиквайки сериозни странични натоварвания върху пръта на цилиндъра, когато носи номинален капацитет при пълен обхват напред.
Дизайнерско решение: Бронзови-тип широки канали или найлонови водещи пръстени с-натоварено стъкло-разпределят страничните сили по протежение на жлезата на пръта, като намаляват концентрацията на напрежение върху устните на уплътнението и предотвратяват нарязването на пръта.
Термично разширение и задържане на налягане
Предизвикателство: Продължителната работа на открито причинява топлинно разширение на уловеното хидравлично масло, повишавайки вътрешното налягане, докато държи тежки висящи товари.
Дизайнерско решение: Термичните предпазни кухини и интегрираните уравновесяващи клапани регулират пиковете на налягането и осигуряват плавно спускане-без дрънкане при пълно тегло на стрелата.
Синхронизирано телескопично движение
Предизвикателство: Много{0}}секционните стрели изискват точна последователност на етапи, за да се предотврати кинетично завързване или неравномерна скорост на удължаване.
Дизайнерско решение: Вътрешни байпасни портове, пилотно-управлявана логика за последователност или вътрешни преобразуватели за линейно изместване (LDT) осигуряват обратна връзка за позициониране в реално-време към ECU на машината.

 

 

Главни повдигащи цилиндри:Позициониран на задното шаси, за да завърти основния модул на стрелата до 70 градуса при максимално натоварване.
Телескопични удължителни цилиндри:Монтира се вътре или успоредно на секциите на стрелата за разширяване на обхвата до 18 метра; включва съотношения на дълъг ход-към-отвор.
Цилиндри за накланяне (закрепване):Монтиран на върха на стрелата за управление на вилици, кофи или грайфери; предназначени за бързо динамично циклично накланяне напред и назад.
Цилиндри за нивелиране на рамката:Свързан към предния мост, за да поддържа нивото на шасито при работа на неравен терен.
Аутригер/стабилизиращи цилиндри:Вертикални хидравлични крикове, снабдени с вътрешни възвратни клапани за създаване на стабилен отпечатък върху работните площадки.

 

 

Нашият производствен процес следва стриктни протоколи за контрол на качеството на всеки етап от производството:
Инспекция на суровините:Всяка партида необработени безшевни тръби и пръти от легирана стомана се подлагат на стриктна проверка на материала и се доставят с EN 10204 3.1 протоколи от изпитване на мелница (MTR).
Прецизно хонинговане и обработка:Безшевните тръби се подлагат на CNC шлифоване и полиране с ролка, за да се постигне ултра-гладко покритие на отвора с грапавост на вътрешната повърхност Ra<= 0.2 um.
Обработка и закаляване на пръти:Прътите от легирана стомана са струговани, резбовани, повърхностно индукционно закалени и завършени с твърдо хромирано покритие за подобряване на устойчивостта на износване.
Роботизирано заваряване:Крайните капачки и блоковете на портовете се съединяват с помощта на автоматизирани роботизирани настройки за MIG или фрикционно заваряване, за да се осигури еднаква цялост на заваръчния шев и проникване.
Сглобяване на чиста стая:Уплътнителните комплекти и уплътненията на пръта се сглобяват в среда на чиста стая ISO клас 7, за да се елиминира замърсяването с частици.
Тестване и довършителни работи:Готовите бутилки се подлагат на 100% изпитване за хидростатично налягане и вътрешни проверки за течове, преди да се пристъпи към многослойно боядисване и опаковане за износ.

 

 

Всеки произведен цилиндър се подлага на 100% фабрично изпитване за приемане преди изпращане, което обхваща три основни етапа на оценка:
Тест за доказателствено налягане:Прилага се хидростатично налягане при 1,5 пъти номиналното работно налягане за минимум 5 минути задържане, за да се осигури структурна цялост без деформация.
Тест за вътрешен теч (байпас):Прилага се масло под високо{0}}налягане, за да се оцени ефективността на уплътнението за 10-минутен период на задържане, като се проверява отклонението на нулевото налягане.
Проверка на чистотата на течността:Чистотата на хидравличната течност се измерва спрямо стандарта ISO 4406 18/16/13 чрез проверки на броя на частиците преди източване на маслото и уплътняване на порта.

 

 

За да получите точно техническо предложение и търговска оферта в рамките на 24-48 часа, посочете следните параметри:

Параметър	Изискване/спецификация на купувача
1. Тип приложение	(напр. основно повдигане / удължаване / накланяне / нивелиране)
2. Размер на отвора и диаметър на пръта	мм или инчове
3. Дължина на удара	мм или инчове
4. Разстояние от щифт-до-щифт (C2C)	мм или инчове (прибрано/удължено)
5. Работно и пиково налягане	MPa или psi
6. Динамично задържащо натоварване	kN или lbs
7. Монтажна конфигурация	(напр. сферичен лагер, скоба, напречна -тръба)
8. Спецификации на портове и клапани	Изисквания за размер, тип и блок на порта
9. Условия на околната среда	Работна температура, излагане на солен спрей
10. Очаквано количество	Прототипна проба / годишен обем (EAU)

 

 

Популярни тагове: хидравлични цилиндри за телескопични товарачи Китай, производители, доставчици, фабрика, компания, високо-качество, купуване, продукти, Тежък двойнодействащ хидравличен цилиндър, Хидравличен цилиндър за високо налягане за тестово оборудване, Хидравличен тестов цилиндър за високо налягане, Хидравличен цилиндър с голям отвор за стоманодобивни заводи, Заварен хидравличен цилиндър за товарач, Еднодействащ заварен хидравличен цилиндър