Хидравлични цилиндри за селскостопански продълбочители

Tonghesheng Machinery е един от конкурентните производители и доставчици на високо-качествени хидравлични цилиндри за селскостопански продълбочители и ние също сме оборудвани с професионална фабрика, добре дошли да закупите хидравлични цилиндри за продукти за селскостопански продълбочители от нашата компания.

 

Селскостопанските продълбочители работят при силна механична умора, продължителна устойчивост на течение и излагане на прах във въздуха и почвени песъчинки. Хидравличните цилиндри на продълбочителите контролират повдигането на рамката, регулирането на дълбочината на колелото и механизмите за автоматично нулиране на стеблото (автоматични -системи за нулиране).

Тези двойно{0}}действащи заварени хидравлични цилиндри са проектирани специално да поемат високи пикови ударни натоварвания, когато разрохквачите на стеблото се ударят в подземни скали или твърди слоеве, предотвратявайки структурна деформация на рамата на прикачното устройство и поддържайки постоянна дълбочина на обработка на почвата.

 

 

Параметър	Технически стандарт / обхват
Размер на отвора	50 mm - 200 mm (2" - 8")
Диаметър на пръта	30 mm - 140 mm (1,18" - 5.5")
Дължина на удара	100 mm - 1500 mm (4" - 60")
Работно налягане	21 MPa - 31.5 MPa (3000 PSI - 4500 PSI)
Работна температура	-30 градуса C до +100 градуса C (-22 градуса F до +212 градуса F)
Материал на цилиндъра	ST52.3 / E355 студено{2}}теглена безшевна стоманена тръба
Материал на буталния прът	42CrMo / 45# въглеродна стомана, твърдо хромирано (минимум . 25-30 дебелина)
Опции за монтаж	Скоба с напречно-пробити отвори за щифтове, сферични лагери, напречни{1}}тръби или фланцови опори
Уплътнителна система	Полиуретанова U-чаша под високо-налягане, уплътнения от халит/Nok, стъпаловидни буферни уплътнения, чистачка-в метален корпус
Съвместимост с хидравлична течност	Минерално-хидравлично масло, биоразградима хидравлична течност

 

 

Тръбен материал с висока якост на провлачване:Усъвършенствани безшевни тръби ST52.3/E355 с вътрешно микро- покритие (Ra<= 0.4 um) reduces friction, seal wear, and internal blow-by under high-pressure cycling.
Индукционно закалени хромирани пръти:Пръчките от високо-въглеродна или легирана стомана преминават през-високочестотно повърхностно индукционно закаляване (HRC 55-60) преди хромиране, за да издържат на стърготини от камъни, вдлъбнатини при удар и сили на огъване, причинени от странично натоварване.
Тежко{0}}омекотяване в краищата на хода:Интегрираното механично или хидравлично омекотяване забавя буталото в крайни позиции, елиминирайки ударите от механичен удар, когато рамката на продълбочителя пада или се връща бързо.
Конфигурация на много{0}}етапно запечатване:Разполага с основно уплътнение, вторично уплътнение с освобождаване на налягането и чистачка с агресивен метален -корпус, за да се предотврати навлизането на фина мръсотия, кал и вода в жлезата на главата на цилиндъра.

 

 

Приложенията за продълбочаване налагат динамични напрежения, които стандартните-хидравлични цилиндри с общо предназначение не могат да издържат. Когато дълбоко{2}}разкъсващите стебла се натъкнат на под-повърхностни скали или твърди слоеве, системата изпитва мигновени скокове на налягането до 35+ MPa. Стандартните цилиндри често се провалят поради огъване на пръта, подуване на цевта или бързо разрушаване на уплътнението.

За да осигурят непрекъсната работа при екстремни полеви условия, нашите цилиндри интегрират три ключови структурни защити:
Динамично поглъщане на удари:Мигновените пикове на налягането, създадени от удари на скала, се управляват чрез тежка-дебелина на стената и специална геометрия на уплътнението на буталото, предотвратявайки структурно подуване на цилиндъра и байпас на течността при пикови натоварвания, надвишаващи 35 MPa. Интегрираните предпазни или балансиращи клапани разсейват ударите на налягането, когато опашката се спъне.
Устойчивост на странично-натоварване и усукване:Огъването на рамката при широк-сгъваеми продълбочители генерира сериозно натоварване извън-ос и усукване. Сферичните лагери или закалените стоманени втулки в монтажните скоби поемат много-осово отклонение, предотвратявайки надраскване на пръта, разрушаване на уплътнението и овализиране на жлезата.
Предотвратяване на замърсяване:Продължителното излагане на лепкава глина и абразивна почва разрушава конвенционалните меки гумени чистачки. Уплътнението на цилиндъра разполага с агресивно полиуретаново или метално уплътнение на чистачките, което непрекъснато изстъргва засъхналата кал и песъчинки, преди замърсителите да достигнат до основното уплътнение на пръта.

 

 

Хидравлични системи за автоматично-нулиране на опашка:Задържа стеблото на продълбочителя на работна дълбочина и се прибира, когато се сблъска с-препятствия под повърхността, като автоматично връща стеблото обратно на работа, без да спира трактора.
Колела за повдигане на рамката и транспортиране на дълбочина:Регулира работната дълбочина в реално-време при променливи почвени условия и повдига тежката рама за транспортиране по пътищата.
Механизми за сгъване на крилото:Задвижва хидравлично сгъваеми секции на големи много-продълбочаващи машини за преобразуване на приспособления с-полска ширина в законни транспортни размери.

 

 

Конфигурации на портове:SAE ORB, NPT, BSPP или персонализирани монтажни блокове на колектори, интегрирани директно върху главата на цилиндъра.
Интегрирани предпазни клапани:Контролно-задействани възвратни клапани, уравновесяващи клапани или директно-монтирани предпазни клапани, прикрепени към отворите на цевта, за да задържат товари безопасно в случай на спукване на маркуча.
Разпознаване на позицията:Вътрешни магнитострикционни сензори за ход или външни превключватели за близост за автоматизиран контрол на дълбочината и интегриране на ISOBUS на трактора.
Повърхностна защита и покрития:Персонализирано полиуретаново или епоксидно боядисване, тествано на 500+ часа тестване в неутрален солен спрей (ASTM B117) за устойчивост на корозия срещу полеви химикали и влага.

 

 

[Raw Material Selection] ---> [CNC Turning & Lathe Machining] --->[Роботизирано триене / MIG заваряване]
↓
[Полиуретанова боя]<--- [100% High-Pressure Oil Testing] <--- [Automated Cleanroom Assembly]

 

Избор на материал и проверка:Ултразвуково откриване на дефекти върху необработен прът и безшевни тръби за проверка на структурната цялост.
CNC обработка:Автоматизирани стругове с ЦПУ завъртат резби на пръти, уплътнителни жлебове и връзки на портове в рамките на +/- 0.01 mm толеранси.
Обработка на бутален прът:Индукционно закаляване, последвано от прецизно безцентрово шлайфане, твърдо хромиране и микро-полиране.
Автоматизирано заваряване:Роботизирано MIG заваряване за основи на цилиндри, портове и скоби осигурява равномерно проникване, минимална термична деформация и последователни заваръчни шевове.
Сглобяване на чиста стая:Измиване на цевта и автоматизирано поставяне на уплътнение в климатично-контролирани монтажни станции за елиминиране на замърсяването с частици.

 

 

Всяка отделна производствена партида преминава през строга проверка на качеството преди изпращане:
100% тестване на хидростатично налягане:Всеки цилиндър се тества при 1,5 пъти номиналното работно налягане (до 45 MPa), за да се провери структурната здравина и нулеви вътрешни или външни течове.
Тестване на байпас с ниско{0}}налягане:Тества способността за уплътняване при ниско{0}}налягане, за да гарантира, че маслото не заобикаля уплътнението на буталото при операции с минимално триене.
Одит на размери и концентричност:Инспекции с координатна измервателна машина (CMM) на критични монтажни размери, подравняване на дупките за щифтове и изтичане-на пръта.
Покритие и проверка на качеството на повърхността:Тестване със солен спрей (стандарт ASTM B117) за устойчивост на корозия и тестване на микро-твърдост на хром-слоеве.

 

 

За да получите точно техническо предложение и търговска оферта в рамките на 24-48 часа, моля, предоставете следните данни:
Размерен плик:Размер на отвора, диаметър на пръта, дължина на хода и разстояние от затворен щифт-до-щифт (прибрана дължина).
Изисквания за налягане:Граници на непрекъснато работно налягане и пиково работно налягане.
Тип монтаж и размери на щифта:Размер на скобата, диаметър на отвора на щифта, напречна -тръба или спецификации на сферичен лагер.
Тип порт и местоположение:Спецификация на резбата (SAE, BSPP, NPT) и ориентация на порта спрямо монтажните щифтове.
Работна среда:Температурни диапазони на околната среда, излагане на корозивни торове или морски транспорт и честота на работния цикъл.
Целеви обем:Първоначално изискване за извадка и прогнозен годишен обем на покупките (EAU).

 

 

Популярни тагове: хидравлични цилиндри за селскостопански продълбочители Китай, производители, доставчици, фабрика, компания, високо-качество, купуване, продукти, Чертеж на персонализиран хидравличен цилиндър, Фланцово монтиран двудействащ хидравличен цилиндър, OEM персонализиран хидравличен цилиндър, OEM хидравличен цилиндър, монтиран на щифт, Еднодействащ хидравличен цилиндър, монтиран на цапфа, Износоустойчив хидравличен цилиндър, монтиран на щифт