Хидравлични цилиндри за селскостопански инвентар

Tonghesheng Machinery е един от конкурентните производители и доставчици на високо-качествени хидравлични цилиндри за селскостопански приспособления и ние също сме оборудвани с професионална фабрика, добре дошли да купувате продукти от хидравлични цилиндри за селскостопански приспособления от нашата компания.

 

Хидравличните цилиндри на селскостопанските инструменти работят при тежки условия на околната среда, включително постоянно излагане на мръсотия, влага, селскостопански химикали и ударни натоварвания, причинени от неравен терен на полето. Проектирани за тежко-обработване на почвата, засяване, прибиране на реколтата и оборудване за обработка на материали, тези заварени и -закрепващи пръти-действащи хидравлични цилиндри осигуряват постоянна линейна сила до 3000 PSI (20,7 MPa) работно налягане.

Фабричните производствени възможности побират размери на отворите от 1,5" до 8" (38 mm до 203 mm) и ходове до 120" (3048 mm). Проектиран за директна интеграция в OEM селскостопански машини, всеки модул се подлага на пълно изпитване под налягане преди изпращане, за да се гарантира нулево-изтичане по време на критични сезонни операции.

 

 

Характеристика / параметър	Стандартна спецификация	Налични персонализирани опции
Размер на отвора	1,5" – 8,0" (38 мм – 203 мм)	До 12" (305 mm)
Дължина на удара	До 120" (3048 mm)	Персонализирани ограничения на хода / ограничители на дълбочината
Работно налягане	2500 PSI – 3000 PSI (17,2 MPa – 20,7 MPa)	До 4500 PSI (31,0 MPa)
Работна температура	-20 градуса F до 210 градуса F (-29 градуса до 99 градуса)	-40 градуса F до 250 градуса F (-40 градуса до 121 градуса ) уплътнения за ниска/висока температура
Материал на цилиндъра	ST52, E355 или 1045 студено изтеглени хонинговани стоманени тръби (грапавост Ra<= 0.4 um)	Безшевна тръба с-тежка стена за високо налягане
Материал на буталния прът	C45 / 1045 въглеродна стомана, прецизно шлайфана и твърдо хромирана (мин. 25–30 микрона)	42CrMo / 4140 легирана стомана, индукционно закалена
Бутални уплътнения	Устойчиво полиуретаново компактно уплътнение с двойни износващи се пръстени	Многокомпонентни уплътнения от халит, Parker или NOK
Уплътнения на пръта	U-полиуретаново уплътнение на чашата с метална{1}}чистачка	Двойна{0}}чистачка за чистачки за силна защита от замърсяване
Видове монтаж	скоба, напречна -тръба, щифт-ухо, фланец или цапфа	Персонализирани ширини на скобата и размери на щифта
Типове портове	NPT, SAE ORB (O-Ring Boss) или BSPP	Пре-позиционирани портове или интегрирани клапани

 

 

Устойчива на замърсяване-уплътнителна система:Използва много{0}}етапна уплътнителна настройка, включваща поли-глиден бутален пръстен, основно U-уплътнение на маншетния прът и стоманен-чистачен пръстен. Тази подредба предотвратява проникването на пръст, растителни остатъци и влага в флуидната камера, предпазвайки вътрешните компоненти от преждевременно абразивно износване.
Корозионно{0}}устойчиво третиране на пръта:Стандартното твърдо хромирано покритие преминава минимум 96-часов тест за неутрален солен спрей (ASTM B117). За среди с висока -корозия, като разпръсквачки за тор, индукционно закалените хромирани или нитрокарбюризирани покрития преминават до 500 часа NSS тест.
Заварени стоманени-тръби с висока производителност:Цевите са произведени от студено{0}}изтеглени безшевни тръби ST52/E355, вътрешно-заточени до огледално покритие (Ra<= 0.4 um). This minimizes seal friction, cuts heat build-up, and extends seal life during high-cycle usage.
Крайни капачки и стойки от кована стомана:Буталата от сферографитен чугун и краищата на скобите от кована стомана се справят със страничните ударни натоварвания по време на бързото транспортиране на приспособлението върху неравен терен без структурна деформация.
Интегриран механичен контрол на хода:Допълнителни маншети на сегменти за механичен контрол на хода или хидравлични клапани за-контрол на дълбочината позволяват на операторите да задават постоянни работни дълбочини в широко полеви инструменти.

 

 

Защита на хидравличната система:Хидравличната течност от тръбопроводите на трактора/прикачното приспособление преминава през опционален двоен балансиращ клапан, за да задържи позиция и да предотврати изместване на товара, преди да достигне до цилиндъра. Монтажът използва ковани стоманени крайни опори, индукционно-закалени хромирани пръти, усъвършенствани ST52 тръби и тежко-уплътнения на буталото.
Машини за обработка на почвата (плугове, дискове, култиватори):Високи динамични странични натоварвания възникват, когато-зацепващите се със земята инструменти се удрят в подземни препятствия. Цилиндрите разполагат с индукционно{2}}закалени пръти (дълбочина 55–60 HRC) и по-широки износващи се ленти на буталото за разпределяне на страничните сили и предотвратяване на огъване на пръта.
Сеялки и сеялки:Прецизният контрол на притискащата сила на ред{0}}блока изисква нулев хидравличен дрейф. Цилиндрите интегрират управлявани пилотно-възвратни клапани или двойни контра{3}}баланс вентили директно към отворите на цилиндъра, поддържайки зададеното налягане за дълги периоди на работа.
Хедери за комбайн:Повдигането на хедера с променлива скорост изисква плавно удължаване без приплъзване-приплъзване. Вътрешността на тръбите с микро-обработка, съчетана с-уплътнения на буталата от PTFE с ниско{3}}триене, осигурява стабилен контрол при различни натоварвания на колектора.
Челни-товарачи и телескопични товарачи:Високо{0}}честотното циклизиране води до бързо генериране на топлина. Цилиндрите използват високо{2}}температурни-полиуретанови уплътнения и подсилена геометрия на чистачките, за да се справят с топлината от триене и натрупването на външна мръсотия.

 

 

Оборудване за обработка на почвата:Хидравлични системи за сгъване за дискови брани с широка{0}}рамка, цилиндри за повдигане на стеблото на дълбок{1}}разрохквач и регулиране на ъглите.
Засаждане и засяване:Сгъваема рамка на сеялка, контрол на дълбочината на лентата с инструменти на сеялката и цилиндри за задействане на маркерното рамо.
Машини за прибиране на реколтата:Контрол на височината на хедера на комбайна, разгъвачи на бункера за зърно и позициониране на чучура на силажокомбайна.
Оборудване за сено и фураж:Заключване на вратата на балопресата за кръгли бали, опъване на балопресата за кръгли бали и повдигане на рамката на гребло.
Обработка на материали и полезност:Цилиндрите за накланяне и повдигане на кофата на предния{0}} товарач, регулатори на височината на въртящ се режещ модул и задвижващи механизми за рампи на ремаркета за добитък.

 

 

Ние произвеждаме персонализирани хидравлични цилиндри, изградени по точни инженерни чертежи на OEM и спецификации за изпълнение:
Стилове на монтаж:Скоба, напречна-тръба, сферичен лагер, щифтово ухо, фланец или персонализирани местоположения на цапфа, съответстващи на съществуващите щифтове на рамката.
Покрития на пръта:Твърди хромирани, индукционно закалени, азотирани или персонализирани микро{1}}завършени повърхности.
Интеграция на клапана:Фабрично-заварени уравновесяващи клапани, пилотно-задействани възвратни клапани или термични предпазни клапани за предотвратяване на некомандирано движение по време на повреда на линията.
Оформления и типове портове:Стандартен SAE O{0}}Ring Boss (ORB), NPTF, BSPP или персонализирани колекторни блокове, заварени директно към цевта на цилиндъра.
Специализирани покрития:Персонализирана полиуретанова мокра боя или прахово покритие, съответстващи на цветовете на OEM марката, тествани за 240-часова устойчивост на солен спрей.

 

 

Производството следва строга последователност от 5 стъпки на производство и контрол на качеството:
Избор на материал и проверка:Входящите кухи пръти ST52/E355 и стоманени пръти C45/42CrMo се проверяват за химичен състав и механични свойства чрез протоколи от топлинна-тестова мелница (MTR).
Прецизна обработка:CNC стругове струговат бутални пръти и капачки на цилиндри. Цилиндричните цилиндри се пробиват и изглаждат, за да се постигнат вътрешни допуски в рамките на ISO H8/H9.
Заваряване чрез триене и MIG:Основите и портовете на Clevis се закрепват с помощта на автоматизирано роботизирано оборудване за MIG или фрикционно заваряване, което осигурява постоянно проникване на заваръчния шев без топлинно изкривяване.
Повърхностна обработка на пръта:Пръчките се подлагат на прецизно безцентрово шлайфане, индукционно закаляване (по избор) и твърдо хромиране, последвано от супер-завършване до Ra<= 0.2 um.
Сглобяване и тестване на чиста стая:Измиването на компонентите предшества сглобяването в чиста стая, последвано от 100% хидравлично изпитване и окончателно боядисване.

 

 

Протоколите за контрол на качеството управляват всеки производствен етап, за да осигурят нулеви дефекти преди изпращане на клиента:
100% тестване на хидравлично налягане:Всеки сглобен цилиндър се тества на автоматизирани тестови стендове. Тестовете включват доказателствено-тестване под налягане при 1,5x работно налягане и вътрешно тестване на байпас, за да се потвърди нулевото изтичане на уплътнението на буталото.
Проверка на размерите:Координатни измервателни машини (CMM) и измерване на въздуха проверяват подравняването на дупките, границите на хода, позициите на портовете и монтажните размери спрямо одобрени CAD чертежи.
Тестване на грапавостта на повърхността и дебелината на покритието:Профилометрите измерват грапавостта на повърхността на цевта и пръта (Ra). Магнитните измервателни уреди проверяват дебелината на боята и дълбочината на хромирания слой (минимум 25 микрона).
Оценка за чистота на маслото:Промиването с течност отговаря на стандарта за чистота ISO 4406 18/16/13, предотвратявайки замърсяване на хидравличния клапан при първоначална настройка на машината.

 

 

За да получите точно техническо предложение и търговска оферта в рамките на 24–48 часа, предоставете следните основни спецификации:
Приложение / Тип оборудване:Например система за сгъване на 12-редова сеялка, 30-футова дискова брана.
Размерни параметри:Размер на отвора, диаметър на пръта, дължина на хода и разстояние от център-до-централния щифт на затвореното прибиращо устройство.
Работно налягане:Нормално работно налягане (PSI/бар) и максимално пиково ударно налягане.
Монтаж и пренасяне:Желан стил на монтаж (скоба, напречна -тръба, размер на щифта) и тип/ориентация на порта (SAE-8, NPT, BSPP).
Изисквания за околната среда:Диапазони на работната температура на околната среда, очаквано излагане на химикали/торове и спецификация/цвят на боята.
Търговски обхват:Първоначални изисквания за извадка, целеви годишен обем на закупуване (EAU) и условия на доставка (FOB, CIF, DDP).

 

 

Популярни тагове: селскостопански инвентар хидравлични цилиндри Китай, производители, доставчици, фабрика, компания, високо-качество, купуване, продукти, Чертеж на персонализиран хидравличен цилиндър, Фланцово монтиран двудействащ хидравличен цилиндър, OEM персонализиран хидравличен цилиндър, OEM хидравличен цилиндър, монтиран на щифт, Еднодействащ хидравличен цилиндър, монтиран на цапфа, Износоустойчив хидравличен цилиндър, монтиран на щифт